รับผลิตถาดพลาสติกใส

การผลิตถาดพลาสติกให้มีความ “โปร่งใส” (Transparent) จะใช้กระบวนการขึ้นรูปเหมือนกับถาดพลาสติกทั่วไป (โดยเฉพาะวิธี Vacuum Forming หรือ Thermoforming) แต่หัวใจสำคัญที่ทำให้ถาดออกมาใสแจ๋วจะอยู่ที่ การเลือกชนิดของพลาสติก และ การควบคุมปัจจัยระหว่างการผลิต ครับ

1. การเลือกชนิดของพลาสติก (Material Selection)

ความใสของถาดเริ่มต้นจากเม็ดพลาสติกตั้งต้น พลาสติกแต่ละชนิดมีคุณสมบัติด้านความใสและการทนทานที่ต่างกัน ดังนี้

2. กระบวนการผลิตถาดใส (Thermoforming / Vacuum Forming)

วิธีนี้นิยมที่สุดสำหรับการทำถาดใสแบบใช้ครั้งเดียวทิ้ง โดยมีขั้นตอนดังนี้

1. การรีดแผ่นพลาสติกใส (Sheet Extrusion): นำเม็ดพลาสติกใสไปหลอมและรีดออกมาเป็นแผ่นฟิล์มหรือแผ่นพลาสติกใสแบบม้วน

2. การให้ความร้อน (Heating): ดึงแผ่นพลาสติกใสผ่านเตาความร้อนเพื่อให้เนื้อพลาสติกอ่อนตัว ขั้นตอนนี้สำคัญมาก หากร้อนเกินไปพลาสติกใสจะกลายเป็นฝ้าขุ่น (Haze)

3. การขึ้นรูป (Forming): นำแผ่นพลาสติกที่อ่อนตัวไปทาบบนแม่พิมพ์ แล้วใช้ระบบสุญญากาศดูดให้แนบไปกับแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปทรงถาด

4. การหล่อเย็น (Cooling): เป่าลมเย็นหรือใช้น้ำหล่อเย็นที่แม่พิมพ์เพื่อให้พลาสติกแข็งตัวและคงความใสไว้

5. การตัดขอบ (Trimming): ตัดขอบพลาสติกส่วนเกินออกเพื่อให้ได้ถาดที่สมบูรณ์

3. ปัจจัยสำคัญที่ทำให้ถาดพลาสติกคงความโปร่งใส

หากต้องการให้ถาดออกมาใสและดูพรีเมียม โรงงานผลิตจะต้องควบคุมปัจจัยเหล่านี้อย่างเข้มงวด

• การขัดเงาแม่พิมพ์ (Mold Polishing): พื้นผิวของแม่พิมพ์จะต้องเรียบเนียนและขัดเงามาเป็นอย่างดี หากแม่พิมพ์มีรอยขีดข่วนหรือผิวหยาบ เมื่อพลาสติกแนบลงไปจะทำให้ถาดดูขุ่นมัวหรือมีรอยฝ้า

• การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: พลาสติกใสอย่าง PET จะไวต่อความร้อนมาก หากให้ความร้อนนานเกินไป โครงสร้างผลึกของพลาสติกจะเปลี่ยน ทำให้สูญเสียความใสและเปลี่ยนเป็นสีขาวขุ่น

• การใช้สารเติมแต่ง (Additives): ในกรณีของพลาสติก PP ซึ่งปกติจะมีความขุ่น ผู้ผลิตจะใส่สารเพิ่มความใส (Clarifying Agents) ลงไปในขั้นตอนการหลอมเม็ดพลาสติก เพื่อปรับโครงสร้างให้แสงลอดผ่านได้ดีขึ้น ทำให้ได้ถาด PP ที่ใสและทนความร้อนได้พร้อมๆ กัน