สยามแพ็คอินดัสทรี

โรงงานถาดพลาสติก รับออกแบบ ผลิต ขึ้นรูปถาดพลาสติกตามต้องการ

สยามแพ็คอินดัสทรี
บริการของเรา

รับผลิตถาดพลาสติกใส่ขนม

Admin

การผลิต ถาดพลาสติกใส่ขนมและเบเกอรี่ (Bakery & Snack Trays) มีความแตกต่างจากการผลิตถาดประเภทอื่นตรงที่ต้องให้ความสำคัญสูงสุดกับเรื่อง ความปลอดภัยด้านอาหาร (Food Grade) ความสวยงามเพื่อดึงดูดความสนใจของผู้บริโภค และการออกแบบเพื่อปกป้องรูปทรงของขนมที่บอบบางไม่ให้เละระหว่างการขนส่ง

1. วัสดุที่นิยมใช้ (ต้องเป็นเกรดสัมผัสอาหาร / Food Grade)

การเลือกพลาสติกจะขึ้นอยู่กับประเภทของขนม อุณหภูมิที่ใช้จัดเก็บ และการนำเสนอ

ชนิดพลาสติก จุดเด่น ขนมที่เหมาะสม
PET (Polyethylene Terephthalate) ใสแจ๋วราวกับกระจก แข็งแรง ทนความเย็นได้ดีเยี่ยม รีไซเคิลได้ 100% ถาดใส่มาการอง, กล่องเค้ก, ถาดไดฟูกุ, ถาดใส่ผลไม้ตัดแต่ง (แช่ตู้เย็นได้)
PP (Polypropylene) ทนความร้อนสูง (เข้าไมโครเวฟได้) มีความขุ่นเล็กน้อย เหนียวไม่แตกง่าย ถาดใส่ขนมไทยที่ต้องนึ่งหรืออุ่นร้อน, บัวลอย, ขนมเปียกปูน
OPS / PS (Polystyrene) ใสมาก มีความมันวาว (แต่กรอบและแตกง่ายหากโดนกระแทก) ถาดรองบราวนี่, ฝาโดมครอบเค้ก, ถาดหลุมใส่คุกกี้ชิ้นเล็ก
PLA (Bioplastic) ผลิตจากพืช (เช่น ข้าวโพด) ย่อยสลายได้ตามธรรมชาติ ใสคล้าย PET ถาดเบเกอรี่รักษ์โลก แบรนด์ออร์แกนิก (ทนความร้อนได้ต่ำ)

2. กระบวนการผลิตหลัก

เนื่องจากถาดขนมเน้นการใช้ครั้งเดียวทิ้ง (Single-use) ต้องการความบาง น้ำหนักเบา และต้นทุนต่ำ กระบวนการผลิตจึงใช้วิธี การขึ้นรูปด้วยระบบสุญญากาศ (Thermoforming / Vacuum Forming) เกือบ 100% โดยมีขั้นตอนดังนี้:

  1. การป้อนแผ่นพลาสติก (Sheet Feeding): นำม้วนแผ่นพลาสติกใส (มักมีความหนาเพียง 0.2 – 0.8 มม.) ป้อนเข้าเครื่องจักร

  2. การอบความร้อน (Heating): แผ่นพลาสติกจะวิ่งผ่านเตาอินฟราเรดเพื่อให้อ่อนตัว

  3. การขึ้นรูป (Forming): นำแผ่นพลาสติกไปทาบบนแม่พิมพ์ (Mold) ที่มีรูปทรงตามชิ้นขนม แล้วใช้แรงดูดสุญญากาศดึงพลาสติกให้แนบสนิทไปกับแม่พิมพ์ (หากเป็นทรงลึกมากอาจใช้ลมเป่าช่วยดัน หรือ Plug Assist)

  4. การตัด (Die-Cutting / Trimming): ใช้ใบมีดตัดขอบถาดแยกออกจากม้วนแผ่นพลาสติกให้เป็นชิ้นๆ อย่างแม่นยำ

  5. การซ้อนเก็บ (Stacking): เครื่องจักรจะจัดเรียงถาดซ้อนกันเพื่อเตรียมบรรจุลงกล่อง

3. ปัจจัยสำคัญในการออกแบบและผลิตถาดใส่ขนม

โรงงานที่ผลิตถาดบรรจุภัณฑ์อาหารจะต้องควบคุมมาตรฐานอย่างเข้มงวดมากกว่าถาดอุตสาหกรรมทั่วไป ดังนี้:

  • มาตรฐานความสะอาด (Clean Room & GMP/HACCP): กระบวนการผลิตต้องอยู่ในห้องปลอดฝุ่นและแมลง พนักงานต้องสวมชุดมิดชิด พลาสติกที่ใช้ต้องปราศจากสารปนเปื้อน (BPA Free)

  • ระบบล็อกในตัว (Snap-Lock Design): ถาดขนมยุคใหม่ต้องออกแบบให้ขอบฝาและฐานมีตัวล็อกที่กดเข้าหากันได้สนิท (ดังกริ๊ก) เพื่อป้องกันอากาศเข้า ช่วยยืดอายุขนม และ หลีกเลี่ยงการใช้แม็กเย็บกระดาษ ซึ่งเป็นอันตรายหากตกลงไปในอาหาร

  • การออกแบบช่องหลุมพอดีชิ้น (Custom Cavities): สำหรับขนมที่บอบบาง เช่น มาการอง คัพเค้ก หรือเปี๊ยะลาวา ถาดจะต้องมีหลุมโค้งรับกับรูปทรงขนมเป๊ะๆ เพื่อล็อกไม่ให้ขนมกลิ้งหรือชนกันจนหน้าเละ

  • การทำลอนเสริมความแข็งแรง (Ribbing): แม้ถาดพลาสติกจะบางมาก แต่การออกแบบให้มีเส้นสายหรือลอนตามขอบและก้นถาด จะช่วยเพิ่มความแข็งแรง (Stiffness) ทำให้ถาดไม่ยวบยาบเวลาผู้บริโภคจับถือ

  • สารเคลือบกันฝ้า (Anti-Fog): หากเป็นถาดขนมที่ต้องแช่ตู้เย็น (เช่น แซนด์วิชสเปรดสลัด หรือเค้กครีมสด) อาจมีการใช้พลาสติกที่เคลือบสาร Anti-fog เพื่อไม่ให้เกิดหยดน้ำเกาะที่ฝาจนมองไม่เห็นความสวยงามของขนมด้านใน