รับผลิตถาดพลาสติกใส่เครื่องมือช่าง
การผลิตถาดพลาสติกใส่เครื่องมือช่าง (Tool Trays หรือ Tool Organizers) มีจุดประสงค์หลักเพื่อจัดระเบียบ ป้องกันเครื่องมือกระแทกกันเอง และช่วยให้ผู้ใช้ตรวจสอบได้ง่ายว่ามีเครื่องมือใดสูญหายไปหรือไม่ เนื่องจากเครื่องมือช่างทำจากโลหะที่มีน้ำหนักมากและมักมีคราบน้ำมัน การผลิตจึงต้องเน้นวัสดุที่ทนทานและรูปแบบที่หยิบจับใช้งานได้สะดวก
1. วัสดุที่นิยมใช้ผลิตถาดใส่เครื่องมือช่าง
การเลือกพลาสติกจะต้องเน้นไปที่ความสามารถในการรับน้ำหนัก ทนแรงกระแทก และทนต่อสารเคมีหรือน้ำมันหล่อลื่น
| ชนิดพลาสติก | จุดเด่น | การใช้งานที่เหมาะสม |
| ABS | แข็งแรงมาก ทนทานต่อแรงกระแทกและรอยขีดข่วน ผิวดูพรีเมียม | ถาดใส่เครื่องมือแบรนด์ชั้นนำ หรือถาดที่ต้องรับน้ำหนักประแจขนาดใหญ่ |
| HIPS (High-Impact Polystyrene) | ราคาประหยัด ขึ้นรูปง่าย มีความเหนียวและทนการกระแทกได้ดีระดับหนึ่ง | ถาดจัดระเบียบในลิ้นชักตู้เครื่องมือ (Drawer Inserts) แบบใช้ทั่วไป |
| PP (Polypropylene) | ทนทานต่อสารเคมี น้ำมันเครื่อง และน้ำมันหล่อลื่นได้ดีเยี่ยม เหนียวไม่แตกง่าย | ถาดหิ้วเครื่องมือช่าง หรือกล่องเครื่องมือแบบพกพา |
2. กระบวนการผลิตหลัก
กระบวนการผลิตจะแบ่งออกตามลักษณะการใช้งานของถาดเป็น 2 วิธีหลัก ดังนี้
-
การขึ้นรูปด้วยระบบสุญญากาศแบบแผ่นหนา (Heavy-Gauge Vacuum Forming / Thermoforming)
-
เหมาะสำหรับ: ถาดรองในลิ้นชักตู้เครื่องมือ (Tool Box Inserts) ที่มีช่องเว้าตามรูปทรงของเครื่องมือแต่ละชิ้น (เช่น ช่องใส่ประแจแต่ละเบอร์)
-
กระบวนการ: นำแผ่นพลาสติก HIPS หรือ ABS ที่มีความหนาประมาณ 1.5 – 3 มิลลิเมตร มาอบความร้อนจนนิ่ม แล้วใช้สุญญากาศดูดให้แนบกับแม่พิมพ์ที่มีรูปทรงนูนของเครื่องมือช่างแต่ละชิ้น
-
ข้อดี: ต้นทุนแม่พิมพ์ถูกมากเมื่อเทียบกับการฉีดพลาสติก เหมาะกับการผลิตถาดหลายๆ รุ่นเพื่อรองรับชุดเครื่องมือที่แตกต่างกัน
-
-
การฉีดพลาสติก (Injection Molding)
-
เหมาะสำหรับ: ถาดหิ้วเครื่องมือ (Tote Trays) หรือถาดที่มีช่องแบ่งแบบมาตรฐาน แข็งแรงทนทานเป็นพิเศษ
-
กระบวนการ: ฉีดเม็ดพลาสติก PP หรือ ABS ที่หลอมละลายเข้าไปในแม่พิมพ์เหล็ก
-
ข้อดี: ชิ้นงานมีความหนา แข็งแรงทนทานสูง สามารถทำร่องรอยต่อ หูหิ้ว หรือโครงสร้างเสริมความแข็งแรง (Ribs) แบบชิ้นเดียวจบได้เลย
-
3. ปัจจัยสำคัญในการออกแบบถาดเครื่องมือช่าง
เพื่อให้ถาดพลาสติกใช้งานได้จริงและมีประสิทธิภาพสูงสุด ผู้ผลิตจะต้องใส่ใจในรายละเอียดการออกแบบเหล่านี้
-
ช่องเว้าสำหรับสอดนิ้ว (Finger Access Slots): เครื่องมือช่างมักมีน้ำหนักและแนบสนิทไปกับถาด การออกแบบต้องทำร่องเล็กๆ ด้านข้างของตัวเครื่องมือเพื่อให้ผู้ใช้สอดนิ้วลงไปงัดหรือหยิบเครื่องมือขึ้นมาได้ง่าย
-
ระบบตรวจสอบด้วยสายตา (Visual Control): ถาดที่ดีต้องออกแบบให้รูปทรงช่องใส่พอดีกับเครื่องมือเป๊ะๆ (Shadow Boarding) เมื่อเครื่องมือถูกหยิบออกไป ผู้ใช้จะเห็นช่องว่างได้อย่างชัดเจน ช่วยป้องกันการลืมเครื่องมือทิ้งไว้ในเครื่องจักร
-
มุมหลบสำหรับส่วนหัวเครื่องมือ: เครื่องมืออย่างคีมหรือประแจแหวน มักมีส่วนหัวที่หนากว่าส่วนด้าม ถาดจะต้องมีการเล่นระดับความลึกของแต่ละช่องให้เหมาะสม เพื่อให้เมื่อวางเครื่องมือลงไปแล้ว ชิ้นงานทุกชิ้นจะเรียบเสมอกัน ไม่กระดกหรือหลุดออกจากเบ้า